Как резать лобзиком ровно и без сколов + фото и видео

Сведения об инструменте

Лобзиком называют инструмент, который предназначен для фигурной (криволинейной) порезки деревянных заготовок. Для выпиливания различных элементов декора применяется ручной лобзик, поскольку электрическим очень трудно выполнить тонкую работу. Ручной инструмент имеет стальную раму в форме буквы «U», концы которой имеют зажимы, а на одном из концов находиться рукоятка. Зажимы используются для фиксации полотна пилы и позволяют регулировать натяжение полотна.

Ручной лобзик и дополнительные инструменты для работы с ним.

Зажимы для фиксации полотна могут вращаться, что позволяет менять направления пропила. Именно это позволяет вырезать практически любой сложный узор по сложным траекториям. Однако при этом стоит помнить, что полотно очень тонкое и может порваться, поэтому всегда необходимо иметь в запасе несколько десятков полотен. При этом стоит помнить, что полотна могут различаться размерами зубцов, заточкой зубцов ит.д. На данный момент различают 2 основных вида полотна:

Прямой. Представляет собой уменьшенную копию пилы. Его применяют для выполнения прямых пропилов и часто для грубой обработки.
Спиральное полотно. Его используют для более тонкой обработки, шлифовке поверхности ит.д. Такое полотно идеально приспособлено для выполнения кругов и овалов.

Теперь, когда есть представление о лобзике, следует приступить к закупке всех необходимых материалов и инструментов.

Технология выполнения спила

Начинают пилить после закрепления заготовки и нанесения разметки. Для этого необходимо включить электролобзик, установить максимальный уровень скорости и отрегулировать маятниковый ход, поставив на цифру 1.

Необходимо подвести пилку к линии разметки, прижать бок платформы к направляющей и приступить к работе. Передвигая лобзик вперед, необходимо следить за расположением платформы. Нельзя допускать отхождения от направляющей. Когда до конца полотна остается несколько сантиметров, необходимо аккуратно придержать свободный край, избегая разлома. На этом процесс можно считать завершенным. Чтобы спил не получился кривой, стоит запомнить ряд нюансов:

в процессе работы нельзя сильно нажимать на электрический лобзик, в противном случае пилка сломается;
разрезая стальной лист, необходимо выбирать инструмент с максимальной мощностью и работать на высокой скорости – при нагреве сталь смягчается и становится более податливой;
обрабатывая пластмассу, ламинат, органическое стекло или нержавеющую сталь, необходимо предусмотреть дополнительное охлаждение пилки и периодически делать перерывы, чтобы инструмент успел остыть;
чтобы пластик не оплавился в процессе обработки, надо установить минимальную скорость с частотой от 1000 оборотов/минуту;
фигурный распил получится ровным при выборе узкой пилки с маленькими зубьями;
закончив работу, электрический прибор стоит очистить от опилок и убрать в специальный чехол.

Профессиональные строители советуют придерживаться некоторых правил, помогающих избежать ошибок, исправлять которые будет непросто.

Выбирая пилку, необходимо отталкиваться от материала, с которым предстоит работать: пластик, тонкий или толстый металл, фанера, цельное дерево. Следует заранее подготовить все дополнительные предметы, которые могут понадобиться в процессе распила, разметки и крепежа

Особое внимание надо обратить на фиксацию материала к поверхности

Лучше всего заранее испробовать технику распиливания, потренироваться пилить лобзиком на ненужных заготовках, потому что кривую линию сложно будет исправить. Нельзя пренебрегать техникой безопасности, следует пользоваться защитными очками, пилить в перчатках.

При соблюдении этих рекомендаций процесс выпиливания деталей не должен сопровождаться непредвиденными трудностями.

Выбор режущего полотна

Полотна для лобзиков различаются по длине и частоте зубьев. Стоит отдать предпочтение проверенным торговым маркам, в этом случае есть гарантия качества на металл, и спил будет ровным. Пилки классифицируются по конфигурации зубьев:

на стандартных моделях зубцы одинакового размера располагаются на равном расстоянии и в одном направлении;
так называемая пилка с пропущенным зубцом отличается отсутствием зубчиков, благодаря чему скорость распила увеличивается, полотно меньше нагревается и заедает, а стружка с поверхности отводится в сторону;
в случае сдвоенных зубьев скорость распила ниже, но качество среза лучше. Осуществляется отвод стружки от среза;
у реверсных полотен часть зубцов направлена кверху. С помощью такого инструмента можно пилить лобзиком ЛДСП и другую древесину без сколов, поскольку верхние зубья подрезают материал при обратном движении.

Конкретная толщина полотна зависит от материала, с которым предстоит работать, но базовыми для ручной модели являются № 3, № 5, № 7.

Что делать при проблемах с точностью

Соблюдение следующих рекомендаций помогает избежать наиболее распространённых ошибок.

Главное требование – надёжное закрепление материала, для которого требуется обработка. Кроме того, проведение распила должно быть удобным и для самого человека.
Лучше использовать направляющие, если есть большие сомнения в том, что человек справится с работой. Например, деревянный брусок станет отличным направляющим при прямолинейном распиле. Его просто закрепляют вдоль разметки. Гораздо сложнее, когда и форма у будущего изделия достаточно сложная. Тогда рекомендуется применение лекал. Иначе скорость работы придётся снизить, чтобы результат был более аккуратным.
Проблемы с пилой – одна из самых распространённых проблем во время распила. Есть вероятность появления сколов, затупления. Лучше осмотреть устройство, если заметно, что инструмент сильно отводится в сторону.
При наличии рывков возникает вероятность того, что пропил уйдёт в сторону. К падению точности приводят и другие поломки в инструменте. Рекомендуется приступать к устранению таких проблем сразу, на месте.
Мастерство самого исполнителя так же влияет на точность итоговой работы.

Как расшифровать маркировку пилки

Определить предназначение пилки исключительно по ее внешнему виду – задача отнюдь непростая, для этого требуется опыт. Тем, у кого такого опыта недостаточно, рекомендуем ориентироваться в первую очередь на имеющуюся на полотне маркировку, которая и содержит всю необходимую информацию. Единого стандарта маркировки пилок нет, но большинство производителей стараются придерживаться классификации от Bosch.

#1. На хвостовой части каждой пилки имеется набор цифр и букв.

Первая буква обозначает тип хвостовика, например, T-образный или U-образный. За ней следует цифра, по величине которой можно судить о длине полотна:

1 – короткое (до 75 мм),
2 – стандартное (75-90 мм),
3 – удлиненное (90-150 мм),
7 – длинное (более 150 мм).

Во второй и третьей цифрах зашифровано назначение пилки. Их расшифровкой мы заниматься не будет, поскольку данная информация продублирована на пилках в других, более доступных для понимания и запоминания формах.

После цифр снова буква – она указывает на размер зубьев:

А – мелкие (для реза ламината),
В – средние (для пила дерева, фанеры, ДВП, ДСП и т.д.),
C и D – крупные (для чернового реза).

И, наконец, последняя литера поможет получить дополнительную информацию о пилке:

F – биметаллическое полотно (считается самым прочным и долговечным),
О – узкое полотно (для фигурного реза),
P – толстое полотно (позволяет пилить строго перпендикулярно поверхности),
R – с обратным зубом,
X – с переменным размером зуба (универсальное полотно, подходящее для реза любых материалов).

#2. Назначение пилки можно определить по цвету хвостовика:

серый – для древесины,
синий – для металла,
белый – для древесины и металла,
красный – для пластика,
черный – прочие материалы.

#3. Предназначение пильного полотна определяется в первую очередь маркой стали, из которой оно изготовлено. Буквенное обозначение марки стали можно найти на шейке пилки, т. е. на границе хвостовика и самого полотна:

CV – хромованадиевая сталь (для дерева и древесных плит),
HCS – высокоуглеродистая сталь (для дерева и древесных плит, а также пластика),
HSS – быстрорежущая сталь (для черных и цветных металлов),
HM – твердый сплав на основе карбида вольфрама (для керамики, стеклопластика и др.)

BM (или BIM, или Bi-Metal) – высокоэластичная комбинация HSS и HCS (профессиональные пилки для дерева и металла).

#4. О предназначении пилки говорят и отметки на самом полотне:

Wood – для мягкой древесины и волокнистых плит,
Hardwood – для твердой древесины и ламинированных панелей,
Inox – для нержавеющей стали,
Alu – для алюминия,
Metal – для жести, металлических профилей и труб,
Fiber&Plaster – для стеклопластика,
Soft-material – для мягких материалов (резина, пенопласт, картон и т.д.),
Acrylic – для поликарбоната и плексигласа.

#5. Иногда на полотне имеется еще надпись, уточняющая вид работы:

basic – стандартные полотна для качественного реза,
speed – пилки для быстрого реза,
clean – полотна для чистого реза (без разводки зубьев),
progressor – универсальные пилки с переменным размером зуба,
flexible – полотна с волнистой разводкой для резки металла,
special – пилки для реза керамики, пластика и других узкоспециальных работ.

Рейтинг лучших пилок для электрических лобзиков

Производители электролобзиков заинтересованы в том, чтобы их инструмент работал качественно. Поэтому многие бренды сами выпускают пилки для электрических лобзиков. Причем, они подходят не только к инструменту этих брендов, но и к другим.

Лидерами по качеству считаются Makita и Bosch. По продажам и популярности на Яндекс.маркете и других площадках лидирует Макита. Бош находится на 3-4-ых позициях. Но не по причине худшего качества, а из-за значительно более высокой цены. Если набор из 5 пилок от Макита можно купить за 380-400 руб., то пилки Бош стоят от 600 руб.

Также популярны пилки Hammerflex.

Проблемы с точностью

Рассмотрим, как пилить электролобзиком ровно:

Объект обработки должен быть надежно закреплен. Причем, таким образом, чтобы производить пропил было удобно.
В случае особой неуверенности или для большей гарантии точности есть смысл использовать направляющие. При прямолинейном распиле в качестве направляющего можно использовать деревянный брусок, закрепленный вдоль разметки. Если форма пропила сложная, то ситуация усложняется. В этом случае можно использовать лекала, если таковые есть, либо придется снижать скорость работы за счет более аккуратного ведения лобзика.
Один из вариантов, почему электролобзик пилит криво – это проблемы с пилой. Возможно, она затупилась или имеет отколотые зубья. Заметив, что лобзик буквально сам сворачивает, куда ему нравится, осмотрите пилу.
Поломка лобзика. Например, если мотор работает рывками, вероятность кривого пропила резко возрастает. Аналогично, и другие поломки механизма могут привести к падению точности. Подобные проблемы сложно устранить на месте, так как требуется диагностика, и, возможно, ремонт.
Наконец, на точность работ сильно влияет мастерство исполнителя. Если вы начинающий столяр, не стоит расстраиваться из-за периодических неудач: точность приходит с опытом.

Процесс пиления

Для того чтобы приступить к работе, необходимо провести предварительные мероприятия и подготовить:

перчатки;
защитные очки;
машинное масло;
материал, который будем обрабатывать;
струбцины, направляющие рулетку;
строительный карандаш;
сам лобзик.

Процесс пиления осуществляется следующим образом:

Укрепление исходного материала. В нашем примере исходным материалом будет дерево. Заготовленный образец древесины и направляющая, роль которой может играть обычная ровная рейка, должны поместиться между двумя струбцинами. Образец кладут на некоторое возвышение, для того чтобы лобзик не смог упереться в процессе распила. После этого при помощи рулетки необходимо точно измерить нужную ширину изделия, которое должно получиться, и карандашом нарисовать линию отреза. Затем уложить направляющую на нужное расстояние от линии и закрепить при помощи струбцин. Поставленный пилкой по направлению отмеченной линии лобзик с направляющей также закрепляют струбциной. Крепить нужно хорошо, но не переусердствовать. То же самое проделывают и на другой стороне.
Распил. Включаем лобзик и начинаем работу. Правильное использование прибора не предполагает сверхсильного нажатия на него, которое может спровоцировать быстрое нагревание изделия и поломку. Не стоит также на протяжении длительного времени использовать одну и ту же пилку, поскольку затупляется она очень быстро. Если в качестве исходного материала выбрано дерево очень твердой породы, то можно предварительно смазать поверхность машинным маслом. Пилке будет проще скользить, распил станет ровнее, а лобзик прослужит дольше.

Причины появления сколов

Если наблюдать за процессом появления сколов, то вы сможете найти закономерность – когда вы выполняете пропил снизу, то зубцы пилки не допиливают материал и не получаются сколы при выходе из материала.

Если же процесс происходит снизу вверх, то зубчики цепляются, и получается излом. В деревянном материале начинают цепляться волокна, которые расположены по соседству, а если разрезать ЛДСП, то появляются щепки и покрытие портится. Если вы попробуете распиливать одновременно два слоя ЛДСП, то слой, который находится снизу, будет очень хорошо распилен, потому что слой, находящийся сверху, будет противодействовать появлению сколов.

Обратите внимание, что увеличение точности обработки помогает обеспечивать опция «плавный пуск», при которой электрический лобзик постепенно начинает набирать скорость, а сам распил будет происходить так, как и должно быть. Инструмент будет продвигаться медленно, и следует непрерывно визуально осуществлять контроль положения точки разрезания, а еще разметки

Что влияет на точность реза

Чтобы срез получился ровным, надо подобрать подходящий для обрабатываемого материала электрический прибор. Перечислим, что нужно при этом учесть.

Мощность оборудования. Чем она выше, тем меньше усилий прикладывается при распиле. Уменьшается вибрация, снижается риск изгибания пилки и перемещения ее в стороны.
Число оборотов или частота хода. Для жесткого металла, к примеру, стали, выбирают низкие значения, для мягкого дерева — высокие.
Длина пилки. Чем шире заготовка, тем длиннее должно быть лезвие. Несоответствие между этими размерами провоцирует вибрацию, пиковый режим работы прибора. Часто разбивается шов — образуются неровные кромки и сколы, увеличивается его ширина.
Толщина лезвия. Определяет его жесткость. Чем толще элемент, тем лучше он сохраняет перпендикулярность относительно заготовки, увеличивается качество отреза, снижается риск «ухода» в сторону.
Ширина пилки. Чем шире деталь, тем проще сохранить направление распила. Широкие пластины применяют для распиливания по прямой линии, узкие используют для криволинейных срезов.
Шаг зубьев. Подбирается под тип материала. Например, шаг до 1 мм предназначен для металла, в пределах 2-3 мм — для мебельных щитов, ламината или паркетной доски, в пределах 3-6 мм — для грубой обработки дерева.

Материал лезвия может быть разным. Это влияет на его жесткость, прочность и остроту зубьев. Выпускают пилки с разными характеристиками для работы по металлу, дереву, керамике, пластику.

Как пилить фанеру без сколов дисковой пилой?

Распил рекомендуется выполнять на ровном полу. Лист фанеры укладывается на деревянные бруски равной толщины, размещенные перпендикулярно косильной лески реза. Полная поддержка снизу дает гарантию, что в конце распила не отломится уголок листа. Сверху устанавливается металлическая или деревянная направляющая, которая неподвижно фиксируется струбцинами.

Для того чтобы аккуратно и без сколов разрезать ламинированную фанеру, необходимы:

Настройка минимальной глубины пропила. С противоположной стороны листа зубья должны выглядывать на 2–3 мм. При такой настройке глубины пропила полотно не рубит, а аккуратно режет древесину.
Правильный выбор дисковой пилы. Для бережного реза подбирается полотно с минимальным размером и большим количеством зубьев (например, 40).
Низкая скорость подачи режущего полотна при движении без остановки. В этом случае зубья не рубят, а мягко режут древесину без появления сколов. Чтобы правильно распилить ламинированную фанеру, также рекомендуется отрегулировать скорость вращения диска на максимум. Недостаток метода: плотник рискует получить перегрев полотна.
Укладка липкой ленты на место пропила. Для этого рекомендуется использовать малярный скотч, не оставляющий следов на поверхности листа. По окончании работ лента удаляется под углом 90 о движением в сторону среза.

Если предстоит обрабатывать ламинированную фанеру, то рекомендуется заклеивать скотчем еще и подошву циркулярной пилы. Это позволяет избежать царапин на лицевой поверхности листа.

Для резки такого материала подходит и электрический лобзик, и дисковая пила. Первый вариант незаменим в случае фигурной траектории пропила.

Чтобы пилить толстую фанеру без сколов электрическим лобзиком, рекомендуется использовать любое из двух видов полотен:

чистовое серии CleanWood (Bosch);
по металлу.

Для ровной резки листа фанеры также подходит обычная дисковая пила. Достаточно установить полотно с мелким зубом (например, 40), отрегулировать глубину реза в пределах 12–13 мм и уложить лист на ровные деревянные бруски. Пропил рекомендуется делать по направляющей, с небольшой скоростью подачи инструмента и без перерывов.

Если лицевая поверхность листа ламинированная, то место реза предварительно обклеивается малярным скотчем.

Всем сомневающимся, какой пилой лучше резать фанеру, рекомендуем обратиться в специализированную фирму с лазерным раскроем и профессиональным оборудованием для распила.

Как пилить ДСП, ламинат

Далее рассмотрим, как ровно отпилить ДСП электролобзиком, чтобы избежать повреждений ламинированной лицевой поверхности.

Выбор пилки. Специалисты рекомендуют использовать пилку обратного реза. Правда, в процессе работы может возникнуть чувство дискомфорта из-за повышенной вибрации, зато качество пропила не пострадает. Если же пиление выполняется обычной пилкой, работы проводятся по тыльной стороне обрабатываемого материала.

Частота хода. Частоту хода необходимо выставить максимальной.

Маятниковый механизм. Чтобы не образовывались сколы маятниковый механизм необходимо выключить.

Процесс пиления. Инструмент необходимо плотно прижимать к поверхности материала, при этом вести его нужно плавно без сильного нажима.

Сколы появляются именно на той части материала, которая обращена к инструменту. Поэтому если распил производится пилкой с обычными зубьями, то можно заранее определив лицевую сторону изделия произвести пропил по тыльной стороне.

Кроме этого для осуществления пропилов в ДСП или ламинате можно использовать противоскольный вкладыш. Это небольшая деталь с пропилом, которая вставляется в специальные направляющие на подошве. Самым идеальным вкладышем является тот, в котором пропил точно соответствует толщине полотна пилки. Поэтому некоторые производители в комплекте с электролобзиком поставляют несколько таких вкладышей. При этом пропил в каждом из них нужно сделать самому. После чего можно приступать к пилению ДСП.

https://youtube.com/watch?v=6FE69L8BdKo

Несколько секретов ровного спила

Профессиональные мастера дают следующие советы:

располагайте материал всегда лицевой стороной вниз;
перед работой проверьте качество креплений, пока вы наносили разметку – лист мог съехать или расшататься;
все необходимые для работы инструменты должны быть под рукой;
не забывайте о технике безопасности – очки и перчатки обязательны;
пилку выбирайте в соответствии с материалом – широкие полотна подходят для прямых срезов, а тонкие – для фигурных;
заранее просмотрите видеоинструкцию, чтобы иметь понятие о технике работы с инструментом.

Выполнения спилов лобзиком – работа, которую может выполнить любой столяр. Если у вас с первого раза не получился красивый спил, то стоит подумать, какие советы вы упустили и попытаться сделать его снова. Начинающим мастерам рекомендуется иметь запас материала, чтобы они могли забраковать неровную деталь.

Как научиться пилить лобзиком ровно

Чтобы исключить криволинейное распиливание лобзиком, необходимо не только устранить всевозможные дефекты, но еще и научиться держать инструмент в руках. Для этого понадобится много опыта и, если нет времени на обучение, тогда решается трудность путем использования направляющей шины для лобзика.

Сразу надо отметить, что даже при нанесении разметки далеко не всегда удается пройти по ней лобзиком так, как хочется. Ведь при перемещении инструмента необходимо контролировать движение полотна, а также толкать сам прибор. Когда важна точность и ровность, то на помощь при работе лобзиком приходит направляющая. Это специальная металлическая линейка в виде правила или водного уровня, по которой перемещается электролобзик. Чтобы воспользоваться таким дополнением, его можно купить или сделать своими руками.

Направляющая для лобзика имеет специальное углубление, по которому происходит перемещение инструмента. Длина такой оснастки составляет от одного до 3-4 метров. При необходимости длину направляющей можно увеличить путем присоединения аналогичной оснастки. Крепится направляющая к распиливаемой заготовке точно по линии распила. Для закрепления используются либо имеющиеся крепежные механизмы, либо струбцина. Ориентировочная стоимость такой направляющей составляет от 3000 рублей и выше, что зависит от их длины и дополнительных функций — крепления и наличия прорезиненной основы.

Советы и рекомендации

5 полезных советов:

Центр заготовки (листа) легко можно найти, если провести диагонали от угла к углу. Место их пересечения и будет центром.
Диаметр будущего круга измеряется по расстоянию от центрирующей иглы (самореза на самодельных циркулях) до пилки. Это расстояние равно радиусу. Диаметр будет в 2 раза больше.
При выпиливании круга электролобзик передвигают медленно и плавно, давая пилке возможность полностью освободить пропил от опилок. При нажатии и слишком быстром передвижении пилка может уйти в сторону.
Нельзя использовать пилки с дефектами (гнутые, со стертыми зубьями, тупые), а также не подходящие для конкретного материала.
Для вырезки отверстия малого диаметра (менее 50 — 80 мм) используют другой инструмент – фрезер, дрель. Сверла и фрезы делают отверстие, при этом круг не сохраняется, уходит в стружку. Круг можно вырезать коронкой или сверлом-балеринкой.

Какой пилкой для лобзика пилить ДСП, ЛДСП

Качество распила доски во многом определяется типом полотна. Прежде всего, требуется правильно выбрать лезвие по размеру зубьев. Пилки делятся на несколько видов:

А и В — такие полотна обладают наименьшими зубчиками с небольшим шагом;
С — зубья у оснастки средние по размеру;
D — насадки обладают максимально длинными зубчиками.

Быстро и грубо пилить ДСП и дерево можно полотнами последнего типа. Но если необходимо выполнить рез максимально ровно, лучше взять размер зубчиков С, А или В — они позволяют работать с материалом более аккуратно. Шаг должен составлять 2-3 мм, а длина пилки — около 75 мм.

Стандартная оснастка для электролобзика обладает прямыми зубцами, направленными в одну и ту же сторону. Чтобы пилить ЛДСП ровно, лучше отдавать предпочтение реверсным лезвиям. У них часть зубцов направлена вверх. При обратном движении они подрезают материал, что позволяет обходиться без сколов по краям.

Пилить ЛДСП необходимо лобзиком с насадками из стали марок BM, CV и HCS

Перед тем как пилить ДСП лобзиком, выбранное лезвие необходимо внимательно осмотреть. Хорошее полотно не должно иметь следов коррозии и дефектов. О высоком качестве насадки говорят четкие надписи и эмблемы на поверхности, а также идеально ровная обточка со всех сторон. Если оснастка обладает слегка закругленными гранями, косыми или расплывающимися печатями, то сделана она из контрафактного материала.

Как правильно резать лобзиком без сколов